Jatketaan alas ammuntaa!

Ylä-Satakuntalehden artikkelissa 4.4. 2006 Parkanon Voima Oy:n toimitusjohtaja Tommi Tähkälä ampuu huhuja alas.

Hän kertoo, että kyllästetyn puun polttoon käytetettäisiin leijukerroskattilaa, jollainen on esimerkiksi käytössä voimalaitoksessa Kankaanpäässä. Kankaanpäässä siellä tosin poltetaan turvetta.

Julkaisusta Paras käytettävissä oleva tekniikka (BAT) 5-50 MW:n polttolaitoksissa Suomessa (Jukka Jalovaara, Juha Aho, Eljas Hietamäki ja Hille Hyytiä) saa halutessaan oikein hyvän käsityksen erilaisista polttotekniikoista. Kirja käsittelee myös uudempia tekniikoita -niitäkin, joista voisi ehkä löytyä tulevaisuudessa ratkaisu kestopuun poltolle. Valitettavasti julkaisu ei sisällä jätteenpolttoa koskevia kysymyksiä, ei varsinkaan ongelmajätteenpolttoa. Sen sijaan kirjassa esitellään kierrätyspolttoaineiden rinnakkaispolton periaatteet. Kierrätyspolttoaineet ovat SFS standardoituja polttoaineita, jotka ovat haitallisuutensa mukaisesti jaettu kolmeen eri luokkaan REF I, II tai III. Käytöstä poistettu kestopuu on ongelmajäte!

Ehkä tässä yhteydessä voisi ampua ensimmäisen Parkanon Voima Oy:n esittämän huhun alas: Leijukerroskattilat ovat suunniteltu tavanomaisten polttoaineiden polttoon. Ne mahdollistavat kosteankin kiinteän aineen polttamisen. Mutta ei niitä ole suunniteltu kuonaaavalle ja polttoprosessissa ongelmia ja korroosiota aiheuttavalle kestopuulle.

Aikamoista populismia oli väittää, että piipusta tuleva savukaasu on puhtaampaa kuin sisään syötettävä ilma!

Jos on hiukankin tutkinut kyllästetyn puun polton problematiikkaa, ei ole voinut välttyä törmäämästä arseeniongelmaan.

Arseenia esiintyy kyllästettyä puuta poltettaessa moniarvoisina yhdisteinä ja moniarvoisina oksideina, minkä vuoksi sitä on vaikea saada talteen. Arseeniyhdisteiden laatu poltettaessa riippuu monesta asiasta: mm. lämpötilasta, ajasta, paineesta, muista aineista jne. Polttoaineen kosteuden vaihtelu vaikuttaa prosessissa merkittävästi. Jopa laboratorio-oloissa on vaikea suodattaa arseenia 100 % -sesti. Arseeni höyrystyy helposti, se muodostaa yhdisteitä muiden aineiden kanssa. Massataseita tutkien on voitu selvittää, että arseenia katoaa prosessissa jonnekin.

Yksinkertaisella jäähdytys- ja/tai lauhdutusprosessilla ei onnistuta keräämään kaikkea arseenia.
Koska suurin osa arseenista vapautuu hyvin pieninä hiukkasina, kaasunvirtauspuhdistuslaitteet eivät yleensä ole tarpeeksi tehokkaita arseenin puhdistamiseen.Lisäksi törmätään mittaamiseen liittyviin ongelmiin. Anturit voivat nokeentua, kuumasta kaasusta mittaaminen ei kerro luotettavasti, hiukkaskoko aiheuttaa mittaamiseen liittyviä ongelmia.Tutkijat ovat lisäksi yksimielisiä siitä, että kupari kiihdyttää myrkyllisten PCDD- ja PCDF-yhdisteiden syntymistä polton aikana. Myös kyllästeaineen kloori vaikuttaa supermyrkkyjen dioksiinien ja furaanien syntyyn.

Verrataanpa vapautuvia arseenimääriä esimerkiksi Outokumpukonsernin Harjavalta Oy:n Boliden kuparielektrolyysitehtaan päästöihin Porissa tai Bolidenin sinkkitehtaan päästöihin Kokkolassa. mielenkiintoiseksi vertailun tekee se, että metallia poltettaessa aine on stabiilimmassa muodossa, eikä ole niin herkkä olomuodonmuutokselle kuin suolakyllästeessä olevat metallioksidit.

Porin tehtaat haki ympärisitölupahakemuksessaan syksyllä 2005 oikeutta 200 kg arseenipäästöihin vuodessa. Luvassa se sai 75 kg päästöihin oikeuttavan raja-arvon. Kokkolassa arseenipääsöt ilmaan ovat vuosina 1999-2004 olleet 1010kg:sta 380 kg:an.

Havainnollistetaanpa vähän! 200 kg on viisi sementtisäkillistä...

Jos Parkanossa poltetaan kyllästettyä kestopuuta ilmoitetut 35 000 tonnista 50 000 tonniin, se merkitsee että arseenia vuodessa kertyy 112 490 kg – 160 700 kg. Eli päivässä 308 kg- 440 kg ja litroissa 140- 200 litraan/ vrk.

Jos nyt oletetaan, että erittäin hyvin onnistuneen suodatuksen ansioista talteen saadaan 99.9% arseenista ja karkuun pääsee vain 0,1%, se merkitsee arseenipäästönä 112,5 kg- 160,7 kg ilmaan vuosittain.Hyvinkin hoidetussa laitoksessa on aina häiriöitä. Jos oletetaan, että häiriöitten vuoksi talteen saadaan 99%, ja 1% kanssa on ongelmia, se merkitsee 1125kg-1607 kg arseenipäästöä vuodessa.

Epärealististako? Tutkimuksissa on todettu, että päästömittaukset laitoksilla tehdään optimaalisissa olosuhteissa ja että kun häiriötilanteet on otettu huomioon, päästöt ovat olleet jopa 20 kertaisia.

Suodatuksen ongelmia ei välttämättä heti huomata, aina niille ei heti tehdä mitään. Jos laitos ylittää rajat, sitä huomautetaan. Laitos saa aikaa laittaa johonkin määräaikaan mennessä asioita kuntoon. Mitataan uudestaan, neuvotellaan. Näinhän se tulee menemään. Ja tähänkö olemme valmiit? Lisäksi edellä laskeskeltu on jo ihan utopistinen tilanne, noin hyvin tuskin mikään toimii.

Uudet tutkimukset paljastavat lisäksi uusia yllättäviäkin asioita . Esimerkiksi petihiekkaan sitoutuneiden metalliyhdisteiden oletettiin olevan pysyviä. Aiemmin tehdyissä tutkimuksissa oli voitu todeta metallien reagoivan petimateriaalina olevan kvartsihiekan kanssa, jolloin osa haitallisista metalleista, kuten lyijy ja kupari olivat sitoutuneet osittain petihiekkaan. Tehtyjen kokeellisten ja teoreettisten tarkastelujen avulla voitiin osoittaa, että petihiekkaan sitoutuneet metalliyhdisteet voivat vapautua mikäli poltto-olosuhteet tai polttoaineen laatu laitoksen käytön aikana muuttuu. Rinnakkaispolttoaine ja sen määrän vaihtelu jo sinänsä muuttaa olosuhteita! Petihiekasta vapautuvan raskasmetallin osuus ko. metallin kokonaispäästöstä voi tietyissä olosuhteissa olla merkittävä, jopa yli 90%.

Varovaisuusperiaatetta noudattaen Parkanoon ei tulisi missään tapauksessa hyväksyä hankkeen mukaista laitosta. Ympäristöriskit ovat liian suuret. Arseeni on syöpävaarallisten aineiden luokkaan 1 kuuluva aine. Kaikki raskasmetallit ovat biokertyviä. PAH- yhdisteet yhteisvaikutuksiltaan arvaamattomia, dioksiinit ja furaanit myrkkyjä.. Lisäksi pienhiukkastutkimus osoittaa että pienimmät haitalliset hiukkaset syntyvät poltossa. Hiukkaset ovat suora kanava raskasmetalleille elimistöön.

Koko hanke vaatii laaja-alaista osaamista, laaja-alaista tietoa fysiikan, kemian, tekniikan ja biologian aloilta. Siksi on käsittämätöntä, että sitä puuhastellaan pienen yhtiön ja sen alihankkijoiden voimin.